Câu hỏi

Compound PC/ABS đã tăng dai hoặc vỏ ép phun đạt phép thử va đập ở nhiệt độ phòng nhưng gãy tại nhiệt độ thấp quy định. Làm sao tìm nguyên nhân trước khi tăng lượng modifier hoặc đổi nhà cung cấp?

Trả lời nhanh

Đạt ở nhiệt độ phòng không dự báo được tính năng lạnh. PC/ABS có thể chuyển nhanh từ dẻo sang giòn trong một vùng phụ thuộc mã vật liệu và điều kiện; khía, chiều dày, điều hòa, thời gian giữ lạnh, phương pháp và tốc độ cũng làm đổi kết quả. Trước hết chứng minh hai phép thử và mẫu có thể so sánh. Sau đó tách nhận dạng vật liệu, nước và lịch sử nhiệt, hóa học và phân tán modifier, tái chế hoặc nhiễm bẩn, đường hàn, định hướng và ứng suất dư. Dùng một chuẩn kiểm soát và chỉ đổi từng biến. Không có nhiệt độ chuyển tiếp, liều, chế độ sấy hay mục tiêu va đập chung: phải xác nhận theo đúng mã, lô, chi tiết, phương pháp và thị trường.

Kiểm tra trước

Thông tin có thể thay đổi khuyến nghị

  • Phương pháp/phiên bản, thiết bị, đầu va, hình học, khía, chiều dày, hướng, tốc độ và đơn vị
  • Nhiệt độ, khí quyển điều hòa, thời gian giữ lạnh/chuyển mẫu, số mẫu, kiểu gãy và từng kết quả
  • Nguồn mẫu: tấm, thanh gia công, mẫu ép hay chi tiết, cùng cổng phun, hướng dòng, đường hàn và thành
  • Mã PC/ABS, revision, màu, chống cháy, filler, bôi trơn, nguồn/tỷ lệ tái chế, lô và nhà máy
  • Hàm lượng nước đo được, sấy, phơi trong phễu, thời gian lưu, lịch sử nhiệt, purging, mùi và màu
  • Hóa học, mã, liều, cấp liệu, phân tán, tương thích modifier và mọi thay đổi
  • MFR/MVR theo cùng phương pháp và bằng chứng phân tử lượng nếu nghi phân hủy
  • Vị trí/bề mặt gãy: biến dạng dẻo hay gãy sạch, chân khía, đường hàn, gate, góc hay tạp nhiễm
  • Danh tính nhà máy Trung Quốc, truy xuất mẫu-đơn, lô lưu, báo đổi và báo giá đúng mã/site đã duyệt
Hướng dẫn thực tế

Xác minh tín hiệu trước khi đổi công thức. ISO 180 quy định cấu hình Izod và ISO 291 kiểm soát điều hòa. Ghi đầy đủ phương pháp, nguồn mẫu, kích thước, hướng, giữ lạnh và chuyển mẫu. So từng giá trị và dạng gãy; không xếp trực tiếp chi tiết gia công thử lạnh với thanh ép thử ở nhiệt độ phòng.

Coi nhiệt độ là biến đáp ứng vật liệu. Tài liệu Bayblend của Covestro cho thấy cơ tính đổi theo nhiệt độ và va đập/dạng gãy có thể đổi nhanh gần vùng chuyển tiếp dẻo-giòn. Vị trí phụ thuộc blend, cao su, phụ gia, mẫu và tải; không sao chép nhiệt độ của mã khác.

Xác nhận vật liệu trước khi quy lỗi cho modifier. Tỷ lệ PC/ABS, phân tử lượng, pha cao su, chống cháy, màu, filler, bôi trơn và tái chế đều đổi cân bằng. So lô lỗi với lô lưu đã duyệt trong cùng điều kiện. Với tái chế, tách nguồn, nhiễm bẩn và lịch sử nhiệt.

Kiểm tra nước và lịch sử nhiệt bằng chứng cứ. Cài đặt máy sấy không chứng minh hạt khô và không có con số chung. Theo hướng dẫn hiện hành của mã, đo nước bằng phương pháp phù hợp như ISO 15512 khi áp dụng, rồi so MFR/MVR, màu, mùi, purging và bề mặt gãy.

Đánh giá cùng lúc hóa học, liều và phân tán. Dow giới thiệu PARALOID EXL-2620 MBS core-shell cho PC/PC-ABS; Arkema giới thiệu CLEARSTRENGTH E920 cho PC/ABS cần va đập thấp nhiệt. Đây là ví dụ mã cụ thể, không chứng minh mọi MBS/acrylic tương đương. Xác nhận tương thích, ổn định, phân tán và tương tác phụ gia.

Tách tấm thử khỏi chi tiết. Đường hàn, định hướng, khía, đổi thành, gate, giữ áp, làm nguội và tải lắp ráp có thể tập trung gãy. Covestro khuyến nghị thử tải thực trên chi tiết. Ép tấm, mẫu cuối dòng/đường hàn, lập bản đồ lỗi và đổi từng biến.

Với nhà máy nguồn Trung Quốc, gắn duyệt kỹ thuật và giá xuất xưởng vào cùng vật liệu. Xác minh pháp nhân, site, mã, revision, lô, nhãn, TDS, COA và mẫu lưu. Giá hoặc tuyên bố tương đương không phải dữ liệu thử; xác nhận lượng, bao bì, Incoterm, địa điểm, hiệu lực, năng lực, lead time và thị trường.

Quy trình đánh giá từng bước
  1. 01Chốt nhiệt độ sử dụng, phương pháp, mẫu/chi tiết, điều hòa, tiêu chí và dạng gãy.
  2. 02Lặp thử phòng/lạnh trên cùng lô lưu với chuẩn bị, khía, hướng, giữ lạnh và chuyển mẫu giống nhau.
  3. 03So lô lỗi, lô lưu đã duyệt và công thức đối chứng trên cùng máy và khuôn.
  4. 04Kiểm tra công thức, tái chế, phép đo nước, sấy, phễu, nhiệt, thời gian lưu và purging.
  5. 05Quan sát bề mặt gãy, tách đường hàn, hướng, ứng suất, chiều dày, gate và lắp ráp bằng trial kiểm soát.
  6. 06Khi chuẩn ổn định, chạy thang nhỏ đúng mã modifier, giữ nguyên nền, phụ gia và quy trình.
  7. 07Xác nhận nhiều lô và chi tiết ở mọi nhiệt độ rồi duyệt nhà máy, mã, kế hoạch và trigger báo đổi.
Lưu ý xác nhận và mua hàng
  • Báo từng kết quả và dạng gãy; giá trị trung bình có thể che hỗn hợp dẻo/giòn.
  • Giữ khía, chiều dày, hướng, thời gian lạnh và chuyển mẫu giống nhau.
  • Dùng phép đo nước và hồ sơ quy trình, không chỉ cài đặt máy sấy.
  • Không suy ra tương đương từ nhãn MBS, ACR hay PC/ABS; xác nhận đúng mã.
  • Thử nhiều lô và yêu cầu báo trước khi đổi nhựa, nguồn tái chế, modifier, công thức, quy trình hoặc site.
Nguồn sơ cấp và phương pháp chính thức